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　　2SA3系列电动执行机构为一种机电装置,在运输,保管,安装,调试维修时应严格按照本说明书的各项要求进行,以免发生故障及损伤。

　　在运送过程中,应使用起吊螺栓吊装或用缆绳在电机及碟簧上起吊电动执行机构,不允许将缆绳系在手轮,切换手柄以及外露电缆上起吊或移动执行机构。

　　电动执行机构若不立即投入使用,应保存在干燥和无振动的地方,并将电气接线系电动执行机构的工作环境温度为,

　　开环控制系统所用的电动执行机构2SA30系列适用于对闸阀,截止阀的控制,主要在“开”和“关”位置上操作。

　　SA3系列电动执行机构工作原理,电动机输出动力,通过蜗杆传至蜗轮及了中心离合器,最终传至输出轴。蜗杆可以做轴向移动,由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时,蜗杆将会做轴向移动,并偏离位置,此时曲拐将摆动,传递位移至转矩控制机构,若此时超过设定的转矩将会使开关动作,切断电源,电动执行机构停止运行。

　　2SA35系列电动执行机构所用电机为S4或S5间歇工作制式,允许最大工作次数为1200次每时最小负载持续率为10,。

　　在电动执行机构接线前,应先查看电机铭牌、电动执行机构铭牌,电机接线图和电动执行机构接线图,并按铭牌接线图要求接线,根据额定电流以及使用工况选择合适的电缆,并在电

　　3,控制电缆和动力电缆应分别接线,同一只行程开关的常开和常闭触点上不允许施加不同的电压

　　5,为保证执行机构防护等级,在电缆进口处使用带密封垫的穿线接头,密封垫内径应根据电缆外径选用

　　转矩控制机构开关在输出轴的两个旋转方向上各有一只,如需要也可配置两个。每台电动执行机构的切断转矩及转矩最小最大范围均已调整,转矩值按用户的要求设定,如用户无要求则按设定在最小转矩上。如果需要,用户也可以自己在转矩范围内进行调整,只要旋转转矩调节件即可,旋转中凸轮片也微动开关滚轮之间的距离越小,则转矩值越小,反之则转矩值越大。转矩调整值分13档,有级调整,最大转矩调整在第13格上,在调整中应注意不要调整紧固件的内六角螺钉,否则将会改变出厂时电动执行机构的调整参数。

　　信号齿轮组件用于驱动信号元件,如电位器POT,电子位置发送器ESR,机械式位置指示器SA及行程凸轮控制机构NSW,它将电动执行机构输出轴转圈数经减速变成,340°的转角,使之与位置变送元件相配。在中心轮上装有预紧弹簧盒华东联轴器,以消除齿轮传动侧隙,提高传动精度,并可以防止因限位或调整信号元件不当而造成的过载,保护信号元件。

　　此信号齿轮组件在工厂调整时已经按要求的行程设置,其值,转圈数,有以下分级供选择,

　　0.9,2.3(6)15(38)100(250)650(1650)4200,若无要求值,则开关型电动执行机构在工厂内设置在250圈,调节型电动执行机构在工厂内设置在38圈,其上有行程值表示。

　　调整时,应根据阀门所需的行程值在上述行程值分级中选择比所需行程值高的值,并按以下步骤调整,

　　——小心地移动带弹簧碰珠地滑动齿轮,齿圈部分与壳体上标注地所需转圈数值相平,并使弹簧珠落入轴上槽内。

　　——重新装上信号齿轮组件,使传动轴与主箱体上地行程轴相联,并注意电缆不要受压。

　　“1”和“2”内,即固定标记应在标记“1”和“2”范围内,并通过操作手轮转动最终控制部分至其中一终端位置,观察中心轮地转动方向。

　　——固定传动件,克服滑动联轴器地阻力,转动中心轮,使其相应地标记对准外壳地固定标记。

　　行程限位开关安装于计数器上方,由凸作,不仅可以在两终端位置进行限位操作,还可以在中间位置发送信号或进行操作。

　　——用起子按箭头所指方向转动计数器上相应开关地齿轮轴,并使凸轮压下该开关

　　——调整完毕后,转动电动执行机构从开至关整个行程,检查一下所调整地位置是否正确。

　　机构上的各个微动开关应分别调整,并首先从底层微动开关开始调整。凸轮盘由几片扇形片构成,可以设置成所需要的开关角度。

　　——转动手轮,使最终控制元件到达所需位置,此时所对应的微动开关到相应的动作点,并记住相应凸轮盘的旋转方向。

　　——再次松开罗纹套,用手调整凸轮扇形片另一侧正好释放微动开关,在调整时应注意不要改变已经设置好的压下微动开关一侧位置